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14. September 2023
 
Anwendung von Servoventilen
Servoventile sind Präzisionssteuergeräte, die in verschiedenen Industrie- und Luftfahrtanwendungen zur genauen Regelung des Durchflusses von Hydraulik- oder Pneumatikflüssigkeiten eingesetzt werden. In Hydrauliksystemen (d. h. im Bereich der angewandten Wissenschaft, der sich mit den mechanischen Eigenschaften von Flüssigkeiten befasst) dienen Ventile der Steuerung des Flüssigkeitsstroms. Sie werden verwendet, um den Durchfluss zu stoppen oder zu starten, die Durchflussrichtung vorzugeben, die Durchflussgeschwindigkeit zu erhöhen oder zu verringern sowie den durch den Durchfluss erzeugten Druck abzulassen oder zu regulieren. Sie sind unerlässlich für die präzise Steuerung von Position, Geschwindigkeit, Druck oder Kraft in Systemen, die ein hohes Maß an Präzision und Reaktionsfähigkeit erfordern. Hier einige gängige Anwendungsgebiete von Servoventilen:
  1. Luft-und Raumfahrtindustrie:

    • Flight Control SystemsServoventile sind für die Steuerung der Bewegung von Flugzeugflächen wie Querrudern, Höhenrudern und Seitenrudern unerlässlich. Sie ermöglichen präzise und schnelle Anpassungen, um einen stabilen Flug zu gewährleisten.
  2. Industrial Automation:

    • WerkzeugmaschinenServoventile werden in CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) zur Steuerung der Bewegung von Schneidwerkzeugen eingesetzt, um eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit bei den Bearbeitungsvorgängen zu gewährleisten.
    • RoboterarmeServoventile helfen bei der Steuerung der Bewegungen von Roboterarmen und Greifern in Fertigungs- und Montageprozessen.
    • MetallumformungSie werden in hydraulischen Pressen und Stanzmaschinen eingesetzt, um Druck und Geschwindigkeit bei Metallumformprozessen zu steuern.
  3. Testen und Simulation:

    • Hydraulische PrüfständeServoventile werden in hydraulischen Prüfsystemen eingesetzt, um Druck und Durchflussmenge für die Prüfung von Hydraulikkomponenten wie Pumpen, Ventilen und Zylindern präzise zu steuern.
    • FlugsimulatorenIn der Luft- und Raumfahrt werden Servoventile in Flugsimulatoren eingesetzt, um das Gefühl und die Reaktion der tatsächlichen Flugzeugsteuerung nachzubilden.
  4. Energie- und Stromerzeugung:

    • Hydraulische TurbinenServoventile regulieren den Durchfluss von Hydraulikflüssigkeit in Turbinen, um die Stromerzeugung in Wasserkraftwerken zu steuern.
    • Blattverstellung von WindkraftanlagenBei Windkraftanlagen wird der Anstellwinkel der Rotorblätter mithilfe von Servoventilen angepasst, um die Energieausbeute zu optimieren.
  5. Automobilindustrie:

    • MotorprüfungServoventile werden bei Dynamometertests von Motoren eingesetzt, um die Last zu steuern und verschiedene Betriebsbedingungen zu simulieren.
    • AufhängungssystemeEinige High-End-Fahrzeuge verwenden Servoventile in ihren Federungssystemen, um eine adaptive und präzise Dämpfungsregelung zu ermöglichen.
  6. Steuerung &:

    • Chemische und petrochemische IndustrieServoventile steuern den Flüssigkeitsstrom in verschiedenen chemischen Prozessen und gewährleisten so ein genaues Mischen und chemische Reaktionen.
    • WasseraufbereitungSie werden in Wasseraufbereitungsanlagen eingesetzt, um den Durchfluss von Chemikalien zur Dosierung und Mischung zu steuern.
  7. Medizintechnik:

    • MRT-GeräteServoventile werden in MRT-Geräten (Magnetresonanztomographen) eingesetzt, um den Fluss kryogener Gase zur Kühlung supraleitender Magnete zu steuern.
    • Präzisions-ChirurgieroboterBei roboterassistierten Operationen helfen Servoventile dabei, die Bewegung von chirurgischen Instrumenten mit hoher Präzision zu steuern.
  8. Forschung und Entwicklung:

    • LaborgeräteServoventile werden in Forschungs- und Testgeräten eingesetzt, um den Durchfluss von Flüssigkeiten, Gasen oder Chemikalien in verschiedenen wissenschaftlichen Experimenten zu steuern.

Diese Anwendungen demonstrieren die Vielseitigkeit von Servoventilen bei der präzisen Steuerung von Flüssigkeitsstrom und Druck und machen sie zu unverzichtbaren Komponenten in Branchen, in denen Genauigkeit, Reaktionsfähigkeit und Kontrolle von entscheidender Bedeutung sind.

Wie in der Abbildung dargestellt: Einfache manuelle Ventile eignen sich für Arbeiten mit geringer Präzision. Einige Rohrleitungssysteme erfordern jedoch eine hohe Genauigkeit bei der Steuerung des Flüssigkeitsdurchflusses. Wenn hohe Präzision erforderlich ist, verwenden Ingenieure häufig Servoventile um Genauigkeit zu gewährleisten.
 
 
Servoventile sind Hochleistungsgeräte, die zur Steuerung komplexer Rohrleitungssysteme eingesetzt werden.
In komplexen Rohrleitungssystemen ist die manuelle Bedienung von Ventilen nicht immer möglich. Dadurch kann die Genauigkeit nicht gewährleistet werden, und es gibt möglicherweise zu viele Prozesse, die manuell gesteuert werden müssen. Bei extremen Mengen, Drücken, Temperaturen oder Chemikalien kann die manuelle Steuerung zudem zeitaufwändig und gefährlich sein. Servoventile erleichtern und optimieren die Steuerung von Rohrleitungssystemen, insbesondere von geschlossenen Regelkreisen. Dies liegt daran, dass sie mit elektrischen Signalen arbeiten und ferngesteuert werden können.
 
Wie funktioniert das Servoventil?
Der Vorgang ist eigentlich sehr einfach. Wenn Sie die Durchflussrate in einem bestimmten Rohrleitungssystem ändern müssen, sei es das Anhalten oder Starten, Umleiten, Ändern des Drucks oder Ändern der Geschwindigkeit, müssen Sie lediglich über ein digitales Bedienfeld elektrische Signale mit geringer Leistung an die entsprechenden Servoventile in Ihrem System senden.
Das schwache Signal durchläuft einen Verstärker, der es so lange verstärkt, bis seine Stärke ausreicht, um die Position des Servoventils zu verändern. Anschließend steuert das Servoventil den Stellantrieb (vergleichbar mit einem einfachen Handrad), um die gewünschten Änderungen der Durchflussmenge vorzunehmen. Da es sich um ein geschlossenes System handelt, wird eine Rückkopplung an das Servoventil geleitet. Diese Rückkopplung ermöglicht es dem Servoventil, präziser auf die empfangenen Befehle zu reagieren.

Servoventile werden überall dort eingesetzt, wo hohe Präzision und Regelung erforderlich sind.
Servoventile sind so konstruiert, dass sie Präzision und Steuerbarkeit Servoventile werden typischerweise in Systemen eingesetzt, die hohe Effizienz erfordern. Ihre Anwendung umfasst die Regelung des Flüssigkeitsdurchflusses in Wasserkraftwerken und Erdgas- oder Erdölförderanlagen sowie die Regulierung des Kraftstoffdurchflusses von Flugzeugtriebwerken. Darüber hinaus werden sie in der Herstellung von blasgeformten oder hohlen Kunststoffteilen verwendet.
 
Servoventile sind aufgrund ihrer hohen Belastung oft teuer. Viele Ingenieure, die die Präzision und die detaillierten Messwerte von Servoventilen nicht benötigen, entscheiden sich daher für Proportionalventile. Darüber hinaus führen die hohen Anschaffungskosten je nach Anwendungsfall dazu, dass viele Ingenieure bei einer Fehlfunktion des Servoventils Reparaturdienste in Anspruch nehmen.
 
Zu den qualitativ hochwertigen Servoventilmarken im In- und Ausland gehören:
REXROTH Rexroth, Deutschland
UK STAR
ATOS Atos, Italien
Eaton, USA
Deutsches EMG
 
Die Entwicklung von Servoventilen für den heimischen Markt begann relativ spät, und es besteht noch erhebliches Potenzial für technologischen Fortschritt. Die wichtigsten Hersteller sind:
Xiangyang Aerospace Elektromechanische Hydraulik
Shaanxi Qinfeng
18. Pekinger Institut
 
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