Hohlgeber ist eine Art von " target="_blank" rel="noopener">Drehcodierer Mit zusätzlichen Teilen im Inneren können Kunden die Funktionalität des Hohlgebers erweitern. Viele Kunden nutzen ihn für die Dreh- und Positionssteuerung von Tasten in Automobilprodukten oder Verstärkern, einigen Küchengeräten, medizinischen Geräten usw. Der Hohlgeber bietet ein angenehmes Bediengefühl. Der Hohlraum kann mit zusätzlichen Druckschaltern ausgestattet werden, um vielseitige Anwendungsmöglichkeiten zu gewährleisten. Heute besprechen wir die Installationsmethode des Hohlgebers und die Sicherheitsvorkehrungen für seinen Betrieb.

 

 

Montageverfahren für Hohlgeber

Hohlgeber werden üblicherweise direkt auf der Abtriebswelle des Geräts montiert. Wie erfolgt die Montage? Zuerst wird der Kugelkopf auf den Geber aufgesetzt und mit einer Schraube fixiert. Anschließend wird der Sicherungsring des Gebers von der Schraube gelöst. Nun wird der Geber vorsichtig auf die Abtriebswelle der Kupplung auf der Kundenseite geschoben. Die Abtriebswelle auf der Kundenseite muss dabei fixiert sein. Die Hauptwelle des Gebers muss nun zweimal gedreht werden. Dadurch wird der Kugelkopf des Gebers in der Montagebohrung fixiert. Abschließend wird der Sicherungsring des Gebers mit der Schraube fixiert. Die Montage ist damit abgeschlossen.

 

Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb von Hohlgebern

1. Die Auflösung des Encoders bezieht sich darauf, ob er die Anforderungen des Geräts erfüllt. Das bedeutet, dass der Encoder im Betrieb pro Umdrehung eine bestimmte Anzahl von Impulsen ausgibt, um zu prüfen, ob er die Genauigkeitsanforderungen des Geräts erfüllt.

 

2. Die gängigen Ausgabemodi von Hohlgebern sind Gegentakt-, Open-Collector- und Spannungsausgang. Daher muss bei der Verwendung eines Gebers geprüft werden, ob sein Ausgabemodus mit der Schnittstellenschaltung des Steuerungssystems des Geräts kompatibel ist.

 

3. Beim Betrieb des Encoders ist darauf zu achten, ob die Verbindung zwischen den Encoder-Ausgangswellen flexibel ist. Lockere oder springende Verbindungen können die Encoderwelle beschädigen.

 

4. Achten Sie beim Betrieb der Geberverdrahtung darauf, dass die Verdrahtung zwischen Geber und Gerät nicht falsch angeschlossen ist, um Schäden an der internen Schaltung des Gebers durch falsche Verbindungen während des Gebrauchs zu vermeiden.

 

5. Bei häufigem Einsatz von Hohlgebern ist es wichtig, die Verbindungsstellen zwischen Geber und Gerät regelmäßig zu überprüfen. Kontrollieren Sie beispielsweise, ob die Befestigungsschrauben des Gebers locker sind oder ob Leitungsfehler vorliegen, um Sicherheitsrisiken und Unfälle während des Betriebs zu vermeiden.

 

6. Aufgrund der hochpräzisen Bauteile im Inneren des Hohlgebers ist es notwendig, während des Gebrauchs zu vermeiden, dass Wassertropfen oder Öl in den Geber gelangen, um zu verhindern, dass die Bauteile im Inneren des Gebers mit Wassertropfen in Kontakt kommen und Kurzschlüsse und andere Störungen verursachen.

 

Vor der Installation des Hohlgebers muss zunächst geprüft werden, ob die Positionierung und Abdichtung des Geräts, der Installationsraum, das Volumen des Installationsraums, die Position der Installationslöcher und andere Aspekte des Arbeitsschutzes den Anforderungen entsprechen.