1. ReservoirDer Behälter, auch Hydrauliktank genannt, speichert Hydraulikflüssigkeit und versorgt das System. Er trägt zur Wärmeableitung bei und ermöglicht die Trennung von Luft und Verunreinigungen von der Flüssigkeit.

2. Hydraulische PumpeDie Hydraulikpumpe wandelt mechanische Energie in hydraulische Energie um, indem sie die Hydraulikflüssigkeit unter Druck setzt. Zu den gängigen Hydraulikpumpentypen gehören Zahnradpumpen, Flügelzellenpumpen und Kolbenpumpen.

3. Antriebe:

   • HydraulikzylinderHydraulikzylinder wandeln hydraulischen Druck in lineare mechanische Kraft oder Bewegung um. Sie bestehen aus einem zylindrischen Zylinder, einem Kolben und einer Kolbenstange und werden in verschiedenen Anwendungen wie Heben, Schieben und Ziehen eingesetzt.
   • HydraulikmotorenHydraulikmotoren wandeln hydraulischen Druck in eine mechanische Drehbewegung um. Sie werden zum Antrieb von Maschinen und Anlagen wie Förderbändern, Winden und Drehantrieben eingesetzt.

4. SteuerventileRegelventile steuern den Durchfluss und die Richtung der Hydraulikflüssigkeit innerhalb des Systems. Es gibt verschiedene Arten von Regelventilen, wie z. B. Wegeventile, Druckregelventile, Durchflussregelventile und Proportionalventile.

5. HydraulikflüssigkeitHydraulikflüssigkeit, auch Hydrauliköl genannt, überträgt Kraft im Hydrauliksystem. Sie schmiert, dichtet Bauteile ab, leitet Wärme ab und minimiert Verschleiß und Korrosion. Gängige Hydraulikflüssigkeiten sind mineralölbasierte, synthetische und wasserbasierte Flüssigkeiten.

6. FilterHydraulikfilter entfernen Verunreinigungen wie Schmutz, Ablagerungen und Partikel aus der Hydraulikflüssigkeit, um die Sauberkeit des Systems zu gewährleisten und Schäden an den Bauteilen zu verhindern. Zu ihnen gehören Saugfilter, Rücklauffilter und Druckfilter.

7. AkkuEin Druckspeicher speichert hydraulische Energie in Form von unter Druck stehender Flüssigkeit, die bei Bedarf freigesetzt werden kann, um den Pumpenförderstrom zu erhöhen oder Druckstöße abzufangen. Druckspeicher tragen dazu bei, Druckschwankungen im System auszugleichen und im Falle eines Pumpenausfalls Notstrom bereitzustellen.

8. Leitungen, Schläuche und ArmaturenHydraulikleitungen, -schläuche und -armaturen transportieren Hydraulikflüssigkeit zwischen Bauteilen und bilden so einen Durchflussweg. Sie bestehen typischerweise aus Stahl, Edelstahl oder flexiblen Materialien wie Gummi oder Thermoplasten.

9. Dichtungen und O-RingeDichtungen und O-Ringe verhindern das Austreten von Hydraulikflüssigkeit aus dem System und tragen zur Aufrechterhaltung des Systemdrucks bei. Sie werden an verschiedenen Stellen eingesetzt, beispielsweise an Zylinderkolben, Ventilschiebern und Pumpenwellen.

10. Druckmessgeräte und SensorenDruckmessgeräte und Sensoren überwachen Systemdruck, Temperatur, Durchflussrate und andere Parameter, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten und Rückmeldungen für Steuerungs- und Sicherheitszwecke zu liefern.

Diese Komponenten arbeiten zusammen, um ein funktionsfähiges Hydrauliksystem zu bilden, das in der Lage ist, eine breite Palette von Aufgaben in Branchen wie dem Bauwesen, der Fertigung, der Landwirtschaft und dem Transportwesen zu erfüllen.